线上咨询服务,咨询电话:刘一章18014501919 (道可道过滤系统有限公司)
拥有30余项发明及实用新型专利,配备国内先进流体仿真实验室与专业研发团队,持续进行核心过滤技术与智能控制算法的迭代升级,确保技术行业领先。
注册资本1800万元,具备全系列流体过滤设备规模化生产能力,支持撬装模块化集成与高度非标定制,柔性产线可快速响应不同客户的工艺升级需求。
涵盖全自动刮刀、反冲洗、袋式、烛式过滤器等二十余类流体过滤设备,并提供完整定制化解决方案,全面覆盖30~2000微米精度及各粘度流量工况。
产品深度应用于石化、新能源、医药、食品等数十个行业,成功服务巴斯夫、万华化学、中石油等国内外知名企业,实地落地案例成熟,市场认可度高。
核心部件采用316L/双相钢等特种材质,关键结构经严苛压力、盐雾与耐腐蚀测试,设备符合食品级卫生标准及多项行业专项检测,品质稳定可靠。
建立1小时极速响应机制,提供专业工艺优化与故障诊断,常备全套核心备件库存,并免费提供实操培训与长期技术赋能,保障设备全生命周期高效运转。
搭载西门子PLC/HMI核心控制系统,集成多传感模块与自适应算法,支持远程监控与工业协议对接,实现7×24小时全自动无人值守连续作业。
专利柔性刮刀与高强度楔形滤网组合彻底解决糊网与杂质残留难题,在线连续过滤效率较传统工艺提升5倍,大幅缩减停机检修时间,保障产线连续运转。
全密闭管道设计彻底杜绝VOCs逸散与人员接触风险,免滤布设计大幅降低固废排放,干渣含水率≤35%便于回收,原液100%循环回用,契合严苛环保法规。
彻底替代人工清渣与频繁更换耗材,年维护成本极低;有效减少原料抛洒损耗与危废处置费用,综合投资回报周期短,显著优化企业整体运营成本。
核心承压部件采用特种合金,耐强腐蚀、抗老化,适配0~200℃宽温及高压工况;完善的安全程序保护与多重密封机制确保设备长期运行无变形、零故障。
专攻高粘度、离散型悬浮物料,处理流量灵活可调;模块化撬装设计占地减少40%以上,无需大规模土建即可无缝嵌入老旧产线,实现低成本智能化改造。